Vijesti

Proizvodni proces linije za galvanizaciju je sljedeći: hladno valjanje → odmašćivanje → kontinuirano žarenje → pocinčavanje → dorada → zatezanje i niveliranje → premazivanje valjcima → indukcijsko grijanje → hlađenje na zrak → kontrola kvaliteta → premazivanje, vaganje i pakovanje.U njegovoj proizvodnji lako se mogu pojaviti nedostaci naprslina od štancanja, koji utiču na proizvodnju korisnika.Uzroci su
1. Temperatura žarenja
Vrlo visoka temperatura je važan procesni parametar u procesu cinčanja, a temperatura žarenja ima veliki utjecaj na granicu tečenja proizvoda.Kada je temperatura žarenja niska, žarenje nije dovoljno, veličina zrna je mala, čvrstoća je visoka, a istezanje je malo;Ako je temperatura žarenja visoka, lako je uzrokovati da veličina zrna bude neuobičajeno gruba i da se smanji čvrstoća odjeće urina.
Istovremeno, vlačna čvrstoća je znatno opala, a proizvod je sklon direktnom lomu tokom procesa štancanja i istezanja kupaca.
2. Mašinsko podmazivanje
Hrapavost površine materijala će uticati na kapacitet skladištenja ulja na njegovoj površini.Odgovarajuća hrapavost površine čeličnog kotura je također vrlo važna za performanse štancanja materijala.Istovremeno, odabir količine ulja koji se nanosi je veoma važan.Ako je količina nanesenog ulja premala, materijal neće biti dovoljno podmazan tokom procesa štancanja, što će dovesti do štancanja materijala
Crack;Ako se nanese previše ulja, lako se sklizne tokom rezanja i oblikovanja, što utiče na ritam proizvodnje.
3. Debljina materijala i zazor matrice odgovaraju
U procesu štancanja materijala, usklađenost zazora matrice i debljine materijala je također važan faktor koji dovodi do pucanja materijala.
4. Kontrola nedostataka kao što su inkluzije
Defekti kao što su inkluzija i utiskivanje stranih materija su veoma nepovoljni za štancano oblikovanje proizvoda za štancanje.Budući da lokalno izduženje inkluzije nije dovoljno, lako je proizvesti štancanje i zatezne pukotine
Prema gornjoj analizi, mogu se preduzeti sljedeće mjere kako bi se izbjeglo pucanje pocinčanog lima od štancanja
1. Čeličana će postaviti razumnu temperaturu žarenja galvanizacije, a ciljna vrijednost će se kontrolirati na oko 850 ℃, a stabilnost kontrole temperature mora biti zajamčena;
2. Odaberite ispravno ulje protiv rđe za štancanje i dajte razumnu količinu ulja;
3. Snaga kotrljanja stroja za završnu obradu se kontrolira iznad 1200 kN;
4. Uključivanje će se kontrolisati u procesu proizvodnje čelika kako bi se osigurala čistoća rastaljenog čelika;
5. U potpunosti razumjeti korišteni kalup i osigurati usklađivanje zazora kalupa, kapaciteta deformacije materijala i debljine materijala