Vijesti

Mnogi početnici upadaju u zamku kada kupuju rolne premazane u boji jer ne razumiju svoj materijal. Dakle, koji je materijal dobar za rolne premazane u boji?
Podloga za zavojnice obložene bojom može biti hladno valjani kotur ili vruće galvanizirani čelik. Iako organski premaz obojenog materijala zavojnice ima dobar antikorozivni učinak, još uvijek postoje male praznine u organskom premazu, što može omogućiti ulazak zraka i vlage i uzrokovati rđanje podloge. Zbog toga obojeni premazani koluti napravljeni od neobloženih podloga imaju kraći vijek trajanja i skloni su difuziji i ljuštenju premaza nakon ogrebotina. Podloga čeličnog kotura premazanog bojom je uglavnom pocinčana čelična ploča ili pocinčana metalna legura za tehnologiju čeličnih ploča. U nekim proizvodnim linijama, proces proizvodnje premaza u boji podijeljen je na prethodnu obradu supstrata, premaze kemijske konverzije (neorganske metalne prevlake), organske nemetalne premaze i procese naknadnog nanošenja premaza.

1、 Predtretman podloge: Ako nismo kompanija koja može direktno ući u proces premazivanja boja društva nakon proizvodnje, pocinčane čelične ploče koje se koriste kao podloge mogu kontinuirano iskusiti rđu (bijelu rđu), prašinu i druga zagađenja tokom transporta i razvoja . Ako se oni ne mogu ukloniti, to će uticati na kvalitet boje. Kvalitet gotovih rolni premazanih u boji i fizičko-hemijsko-tehnički učinak svih učenika usko su povezani sa predobradom. Osim toga, u proizvodnji pocinčavanja, kako bi se spriječila hrđa i podmazivanje, ova ulja se također uklanjaju prije proizvodnje boja. Uobičajena metoda prethodnog tretmana sada je metoda odmašćivanja alkalnim rastvorom.
2、 Film za kemijsku konverziju ima dvije funkcije
Jedan je da se dodatno poboljša sposobnost prevencije rđe,
Drugi je da se poboljša prianjanje između podloge i premaza i poboljša učinak premaza podloge.

Generalno postoje tri koraka:
Jedan je fosfatiranje, koje prvo formira veliku količinu kristala na površini metala, a zatim formira sloj fosfatnog filma na površini metala s otopinom fosfatne soli;
Drugi je pasivizacija i zaptivanje. Fosfatni film još uvijek ima neke pore, koje kemijski reagiraju s kromatima kako bi se formirao zaštitni film. Treće, isperite čistom vodom i uklonite pasivizirajuću otopinu desaliniziranom ili deioniziranom vodom.
3、 Organski premazi se uglavnom dijele na prajmer i završni premaz. Zahtjevi za prajmer nisu visoki i mogu se nanositi u glatkoj boji. Međutim, kako bi se poboljšala sigurnost informacija o proizvodnji, kineska preduzeća uglavnom koriste metodu obrnutih boja za prajmer i završni premaz.
Proces naknadnog premazivanja: Proces naknadnog premaza uključuje štampanje, utiskivanje, ljuštivu zaštitnu foliju, lijepljenje, itd., čime se poboljšavaju dekorativna i zaštitna svojstva ploče premazane u boji.