Vijesti

Generacijski princip toplo pocinčanog premaza
Toplo cinkovanje je proces metalurške hemijske reakcije. Iz mikroskopske perspektive, proces vrućeg pocinčavanja uključuje dvije dinamičke ravnoteže: toplinsku ravnotežu i ravnotežu razmjene cinka i željeza. Kada se čelični dijelovi urone u rastopljeni cink na oko 450 ℃, čelični dijelovi na sobnoj temperaturi apsorbiraju toplinu tekućine cinka. Kada temperatura prijeđe 200 ℃, interakcija između cinka i željeza postepeno postaje očigledna, a cink se infiltrira u površinski sloj čeličnih dijelova od željeza.

Kako se temperatura čelika postepeno približava temperaturi tekućine cinka, na površinskom sloju čelika formiraju se slojevi legure s različitim omjerima cinka i željeza, formirajući slojevitu strukturu cinkove prevlake. Kako vrijeme prolazi, različiti slojevi legure u premazu pokazuju različite stope rasta. Iz makro perspektive, gornji proces se manifestira kao čelični dijelovi koji su uronjeni u tekućinu cinka, što uzrokuje ključanje površine cink tečnosti. Kako se hemijska reakcija cinka i gvožđa postepeno uravnotežuje, površina tečnosti cinka se postepeno smiruje.
Kada se čelični komad podiže na nivo tekućine cinka, a temperatura čeličnog komada postupno se smanjuje na ispod 200 ℃, kemijska reakcija cink željeza se zaustavlja i formira se vruće pocinčana prevlaka, sa utvrđenom debljinom.
Zahtjevi za debljinu vruće pocinčanih premaza
Glavni faktori koji utiču na debljinu cinkovanog premaza su: sastav metala podloge, površinska hrapavost čelika, sadržaj i distribucija aktivnih elemenata silicija i fosfora u čeliku, unutrašnje naprezanje čelika, geometrijske dimenzije čeličnih delova i proces toplog cinkovanja.
Trenutni međunarodni i kineski standardi vrućeg pocinčavanja podijeljeni su u odjeljke na osnovu debljine čelika. Globalna i lokalna debljina cinkovanog premaza treba da dostigne odgovarajuću debljinu da bi se odredila otpornost cinkovanog premaza na koroziju. Vrijeme potrebno za postizanje toplinske ravnoteže i stabilne ravnoteže izmjene cink željeza varira za čelične dijelove različite debljine, što rezultira različitim debljinama premaza. Prosječna debljina premaza u standardu temelji se na iskustvenoj vrijednosti industrijske proizvodnje principa vrućeg pocinčavanja koji je gore spomenut, a lokalna debljina je vrijednost iskustva potrebna da se uzme u obzir neravnomjerna distribucija debljine prevlake cinka i zahtjevi za otpornost premaza na koroziju. .

Stoga ISO standardi, američki ASTM standardi, japanski JIS standardi i kineski standardi imaju neznatno različite zahtjeve za debljinu cinkanog premaza, a razlika nije značajna.
Utjecaj i utjecaj debljine vruće pocinčanog premaza
Debljina vruće pocinčanog premaza određuje otpornost na koroziju galvaniziranih dijelova. Za detaljnu raspravu pogledajte relevantne podatke koje je dalo Američko udruženje za vruće pocinčavanje u prilogu. Kupci također mogu odabrati debljinu cinkanog premaza koja je veća ili manja od standardne.
Teško je dobiti deblji premaz u industrijskoj proizvodnji za tanke čelične ploče sa glatkim površinskim slojem od 3 mm ili manje. Osim toga, debljina premaza cinka koja nije proporcionalna debljini čelika može utjecati na prianjanje između premaza i podloge, kao i na kvalitetu izgleda premaza. Prekomjerno debeo premaz može uzrokovati da izgled premaza bude grub, sklon ljuštenju, a obloženi dijelovi ne mogu izdržati sudare tokom transporta i ugradnje.
Ako u čeliku ima mnogo aktivnih elemenata kao što su silicijum i fosfor, takođe je vrlo teško dobiti tanje premaze u industrijskoj proizvodnji. To je zato što sadržaj silicija u čeliku utječe na način rasta sloja legure cink željeza, što će uzrokovati brzi rast sloja legure cink željeza zeta faze i potiskivanje zeta faze prema površinskom sloju premaza, što će rezultirati hrapavim i zamućen površinski sloj premaza, stvarajući tamni sivi premaz sa slabim prianjanjem.
Stoga, kao što je gore objašnjeno, postoji nesigurnost u rastu vruće pocinčanih premaza. U stvari, često je teško dobiti određeni raspon debljine premaza u proizvodnji, kao što je navedeno u standardima za vruće pocinčane
Debljina je empirijska vrijednost generirana nakon velikog broja eksperimenata, uzimajući u obzir različite faktore i zahtjeve, te je relativno naučna i razumna.